稳定土拌和设备,水稳拌合站,振动搅拌机,混凝土搅拌楼,固化土设备,沥青冷再生厂拌设备
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鞍山700吨水稳拌合站制作商 欢迎来电
2023年12月19日      点击:
700吨水稳拌合站螺旋电子秤标定方法:
把调速控制器上“自动/手动”开关打到手动位置,速度给定电位器旋到小,起动螺旋电子秤使里面的水泥出干净,然后按测零方法,测出零点。按F3键,把光标移动到第七路K值前边,按F5键,调整给料机调速控制上的速度给定电位器旋钮下料,同时在螺旋电子秤出料口接料,接完料后,按Enter键,再把接出的物料的实际重量送入K值处,按Enter键确认,这是K值自动生成一新K值,用同样方法标定2-3次,直到累计重量与实际重量相等即标定完毕。
700吨水稳拌合站也称为稳定土拌合站,就是将含水量低于10%土、生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的专用生产设备,灰土拌合站有时根据需要可加强制破拱装置,一机多用,更换配比能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土灰土稳定基料、可压混凝土”等多种配合比的稳定土基层材料,以满足市场各种施工需求。作为当前高等级公路、城建市政道路修筑中的一种能稳定土基层修筑机械,具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点,能更好的保证稳定土材料的质量,因而广泛用于公路和城市道路的基层、底基层施工。 
700吨水稳拌合站是我公司综合国外先进技术、九一年自行研制生产的专用拌和设备,是国内早生产稳定土厂拌设备厂家之一。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料,生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。 生产能力从300t/h 至1000t/h ,计量方式全部采用电脑变频调速计量,稳定故障率低,适合不同级配的需求, 能满足用户多种施工要求 ;计算机控制技术对全过程进行管理;具有手动、自动选择;广泛用于修筑高等级公路,城市道路、机场、港口、水利等工程的基层稳定材料的拌和施工。 
潍坊市通用机械机械有限公司从设计、制造、销售、检测及售后服务建起了严密的质量监控体系,为用户提供优质的产品和满意的服务。“买的值、用的好,使您购买的设备发挥出大的经济效益”是公司始终如一的宗旨,展望未来,潍坊通用机械将一如既往的进行水稳拌合站设备及混凝土搅拌设备等产品的研发和应用推广,为用户提供优质的产品和满意的服务。潍坊通用机械的水稳拌合站设备是工程建设中的***之选。 
WDB300/400/500/600/700/800/900/1000系列水稳拌合站设备采用工业微机控制系统,具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。本设备适用于任何公路、机场等底基层的施工。 
1、配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目、破拱等特殊装置。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于维护等特点。
2、由流量计和阀门组合而成的水流量调控系统,在控制台上轻触按钮,就可完成水量的设定和调整,操作人员不必奔走在控制室和主机之间。控制精度高,响应时间快。
3、搅拌好的成品料由平皮带机送到成品料仓,具有结构简单、维护方便、故障率低,提升高度高等特点。
4、称重传感器、变频调速电机、变频器、计算机控制系统组成的闭环控制系统,抗干扰能力强,可对各种骨料分别进行连续动态称量,使骨料出料更为均匀,配比更为较好。
5、强制式搅拌机无衬板技术,减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障,永无频繁更换衬板之烦恼。
6、调速螺旋给料机、称量螺旋、变频器、计算机控制系统组成的粉料配送闭环控制系统,实现了粉料流量的实时监测和调节,大大降低了用户损失,提高了成品料质量。
7、工控机控制方式的上位机,具有强大的管理功能,友好的用户界面和良好的人机对话功能。可储存配比、产量等数据,并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。故障自动检测和报警的功能,提高了整机自动化水平和整机可靠性。全密封、带空调的控制房,提高了操作人员的舒适度,减轻了操作劳动强度。 
700吨水稳拌合站就是将不同规格的碎石、砾石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的专用生产设备,级配碎石拌和站作为当前高等级公路、城建市政道路修筑中的一种能稳定土基层修筑机械,具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点,能更好的保证稳定土材料的质量,因而广泛用于公路和城市道路的基层、底基层施工。
700吨水稳拌合站控制系统:
①具有手动、半自动和全自动控制功能,并可实现互相切换,采用工控机集中控制,全中文动态流程操作界面美观大方显示直观; 
②电机由变频器控制,可一键开、停机;具有故障检测和报警功能;各称量信号直接输入电脑,防止干扰和提高响应速度;各料可自动依工艺顺序启停确保料进搅拌缸的同步; 
③考虑用电、生产、检修安全,采取设备重复接地、设有明显安全标志等安全措施,充分保证设备和人身安全;
④水泥仓配料位显示及破拱装置;水箱有上、下限位报警指示并具自动启、停外供水泵功能;骨料仓均有仓壁振动器并有缺料报警及自启动仓振功能;成品料仓加装振动器,防止放料时边角积料;
⑤具有自动校零点和称量系数;能显示和打印各系统参数的设定值和实际值;打印实时报表和历史报表(包括日期、时间、累积生产小时、累积各材料消耗等生产报表);
⑥控制室采用集装箱式(3m×2.28m),宽敞明亮、密封良好、视野开阔;具有防潮、防尘、隔热、隔音等功能;室内配有相应能力的空调;仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、控制屏等按工艺顺序及人机工程学要求合理布置
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